Industrijska črpalka za prenos cevi je močna-črpalka s prisilnim odmikom, izdelana za visoko{1}}viskozne, abrazivne in-občutljive tekočine. Tekočina je strogo zaprta v cevi iz ojačanega elastomera, kar zagotavlja, da črpani medij nikoli ne pride v stik z mehanskimi komponentami. Črpanje ustvarjajo natančno-strojno obdelani vrtljivi valji ali čevlji, ki zaporedno stiskajo cev vzdolž njene poti, kar ustvarja neprekinjen,-samosesalni vakuum in pozitiven pretok.
Načelo delovanja
• Stiskanje in tesnjenje: dva nasprotna valja, nameščena na rotorskem sklopu, stisneta ojačano cev ob togo ohišje črpalke in ustvarita 100 % pozitivno tesnjenje. To odpravlja notranji zdrs in povratni tok, kar zagotavlja 100-odstotno volumetrično učinkovitost pod nazivnim tlakom.
• Obnova in sesanje: ko se rotor premika naprej, se stisnjena cev nemudoma vrne v prvotno obliko prek svojega visoko-elastičnega ohišja. To ustvari visok-vakuumski sesalni takt (9,5 mWC), ki lahko v trenutku potegne viskozne tekočine.
• Nič onesnaženja: Pot tekočine je sestavljena samo iz notranje cevi in sanitarnih priključkov. Mehanska tesnila, uvodnice in povratni ventili so v celoti odpravljeni.
Osnovne tehnične prednosti
• Zasnova brez tesnil in uvodnic: odstranjuje potencialne poti puščanja, ravnanje z agresivnimi kislinami in nevarnimi kemikalijami brez sekundarnega zadrževalnega tveganja ali porabe -vode za izpiranje.
• Nizko strižno črpanje: Nežno premikanje z nizko-hitrostjo ohranja fizično strukturo strižno{1}}občutljivih polimerov, bioloških brozg in občutljivih kristalnih suspenzij.
• Zmogljivost -suhega delovanja: lahko neprekinjeno deluje na suho, ne da bi pri tem poškodoval oblogo cevi ali mehanske dele, pri čemer so odpravljene dodatne zaščitne blokade.
• Reverzibilno delovanje: Polna zmogljivost pretoka in tlaka v smeri naprej in nazaj za čiščenje cevi-ali-čiščenje rezervoarjev.
Obravnavani tipični mediji
• Gošče in mulji: komunalno odvodnjeno blato, apnena gošča, keramični odpadki, rudarska jalovina.
• Viskozne in lepljive tekočine: smole, lepila, težka kurilna olja, škrob, gošče,-podobne zobni pasti.
• Jedke kemikalije: klorovodikova kislina (37 %), žveplova kislina (98 %), železov klorid, natrijev hipoklorit.
• Občutljive-tekočine: emulzije, kozmetične kreme, žive biološke kulture, koncentrati-za hrano.
Tipične industrije
• Čiščenje odpadne vode in komunalne storitve
• Kemična predelava in fine kemikalije
• Rudarstvo, predelava mineralov in keramika
• Proizvodnja celuloze, papirja in tekstila
• Predelava hrane, pijače in farmacevtskih izdelkov
Vodnik za izbiro izdelka (kako izbrati)
Izbira prave industrijske cevne črpalke zahteva uskladitev hidravlične zmogljivosti, kemične odpornosti in delovnega cikla z vašimi posebnimi procesnimi parametri.
Izbirna matrika-za-koraki
|
Merila za izbor |
Inženirski parameter |
Vpliv na delovanje črpalke |
|
Pretok in hitrost |
Q = V x n (m3/h) |
Nižji vrtljaji na minuto podaljšajo življenjsko dobo cevi. Velikost prostornine črpalke ustreza zahtevanemu pretoku pri < 60 RPM za abrazivne naloge. |
|
Izpustni tlak |
Do 16 barov (230 psi) |
Potrdite povratni tlak sistema. Standardni modeli delujejo do 10 barov; možnosti za težke-obremenitve dosežejo 16 barov. |
|
Cev iz elastomera |
NBR, EPDM, CSM (Hypalon), FKM |
Neposredna kemična združljivost s črpano tekočino in meje delovne temperature (-20 stopinj do 120 stopinj). |
|
Konfiguracija pogona |
Poševni ali polžasti menjalnik |
Določa multiplikacijo navora in odtis. Inverter-motorji (VFD), priporočljivi za nadzor spremenljivega pretoka. |
Kontrolni seznam tehničnih odločitev
• Viscosity & Solid Content: If solid percentage exceeds 40% or particle size is >20 % notranjega premera cevi, izberite počasnejšo hitrost rotorja in konstrukcijo cevi z več-vločno vrvjo.
• Sesalni pogoji: Izračunajte NPSHa. Zagotovite, da statični sesalni dvig ne preseže 8,5 metrov pri največjih viskoznih obremenitvah.
• Raven mazanja: Prepričajte se, da mazivo/hladilno-razredno za živila ali združljivo mazivo/hladilno sredstvo napolni kopel ohišja, da odvaja toploto zaradi mehanskega trenja, ki nastane med stiskanjem valjčne-cevi.
Uporaba in prilagoditev industriji
Prenos blata komunalne odpadne vode
• Izziv pri uporabi: Črpanje zgoščenega sekundarnega blata, ki vsebuje pesek, lase in polimerne kosmiče, ki hitro uničijo progresivne votline statorjev in centrifugalnih tekačev.
• Rešitev s črpalko za cevi: prožna cev iz elastomera absorbira trdne delce brez zamašitve ali notranje obrabe. Odpravlja pregorevanje statorja med suhim delovanjem, ko so čistilne jame prazne.
Kemična obdelava in doziranje kislin
• Izziv uporabe: Prenos vročega, zelo jedkega železovega klorida brez puščanja mehanskega tesnila ali kristalizacije soli, ki blokira pogonsko gred.
• Rešitev za črpalko cevi: FKM ali EPDM notranje obloge v celoti vsebujejo kislino. Ker se tekočina dotika samo cevi in adapterjev prirobnic, je kovinska korozija odpravljena.
Preverjanje dobavitelja in proizvodnje
Ocenjevanje proizvodne zmogljivosti zagotavlja dolgoročno-operativno zanesljivost in predvidljive dobavne verige rezervnih delov.
Tolerance strojne obdelave:Ohišja črpalk in pesta rotorjev so natančno-obdelani na CNC horizontalnih vrtalnih strojih, da se zagotovi stroga toleranca kompresijske reže (±0,05 mm), kar zagotavlja dosledno volumetrično učinkovitost v celotni življenjski dobi cevi.
Postopek izdelave cevi:Cevi imajo več-slojno ojačitev z uporabo visoko-nateznih sintetičnih tekstilnih vrvic, vdelanih v visoko-matriko elastomera, vulkaniziranega pri nadzorovani temperaturi in tlaku, da se prepreči razslojevanje pod cikličnim pritiskom.
Nadzor kakovosti in testiranje:
• Vsaka črpalka je pred odpremo v tovarno podvržena hidrostatičnemu preskusu 1,5-kratnega največjega delovnega tlaka.
• Preizkušanje delovanja potrjuje stopnjo pretoka, porabo toka in ravni vibracij glede na standarde ISO 9906 stopnje 2B.
• Tovarniški certifikati: sistem vodenja kakovosti ISO 9001:2015, skladnost z direktivo o strojih CE in izbirni certifikat ATEX za eksplozivno nevarna območja (cona 1 / cona 2).
RFQ in kontrolni seznam za naročila
Za pospešitev tehničnega pregleda in cikla ponudbe prosimo, da ob oddaji povpraševanja navedete naslednje parametre:
• Ime tekočine in koncentracija: (npr. 30 % klorovodikova kislina ali odvodnjeno blato s 5 % suhe trdne snovi)
• Delovna temperatura: ( stopinja ali stopinja F)
• Viskoznost in specifična teža: (cP ali mPas in kg/m3)
• Zahtevana stopnja pretoka: (m3/h ali GPM)
• Izpustni tlak / višina: (bar ali psi)
• Stanje sesanja: (poplavljeno sesanje, višina dviga sesanja ali dolžina cevovoda)
• Zahteve za napajanje: (napetost, frekvenca, faza - npr. 460 V/60 Hz/3-faze ali ocena zaščite pred Ex)
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Kakšna je povprečna življenjska doba cevi črpalke in kako se spremlja obraba?
O: Življenjska doba cevi je odvisna od delovnega tlaka, vrtljajev rotorja in abrazivnosti tekočine, običajno v razponu od 1500 do 4000 delovnih ur. Obrabo spremljamo s sledenjem postopnega zmanjševanja volumetrične hitrosti pretoka pri stalnem vrtljaju na minuto ali s pregledovanjem nivoja maziva v ohišju črpalke za kakršno koli razbarvanje, ki kaže na močenje notranje obloge.
V: Ali lahko ta črpalka varno deluje na suho brez zunanjega hlajenja ali sistemov za izpiranje?
O: Da. Črpalka lahko neomejeno deluje na suho brez poškodb notranjih komponent. Ker sta hlajenje in mazanje odvisna od mazalne kopeli v ohišju in ne od črpane tekočine, začasno pomanjkanje sesanja ali pogoji praznega voda ne bodo povzročili toplotnega udara ali mehanskega zasuknja.
V: Kakšna je črpalka za prenos cevi v primerjavi s črpalko s progresivno votlino za abrazivne gošče?
O: Za razliko od črpalk s progresivno votlino, ki temeljijo na tesnem prileganju statorja-na-elastomer,-kar se hitro obrabi v abrazivnih pogojih-pretočne črpalke s cevmi nimajo mehanskih tesnil, kardanskih spojev ali statorjev v stiku s pogonskim mehanizmom. Celotna obrabna površina je omejena na eno samo zamenljivo cev, kar skrajša čas vzdrževanja do 70 %.
V: Katere so standardne možnosti elastomerov, ki so na voljo za kemično združljivost?
O: Standardne možnosti vključujejo naravni kavčuk (NR) za splošne abrazive, EPDM za vodo, blage kisline in visoke temperature, NBR (nitril) za olja, masti in ogljikovodike, CSM (Hypalon) za močna oksidacijska sredstva in FKM (Viton) za agresivne koncentrirane kisline in aromatska topila.
V: Kakšna je največja-zmožnost samosesalnega dviga?
O: Pri standardnih delovnih hitrostih in z namočeno cevjo črpalka doseže suh-sesalni dvig do 8,5 metrov (28 čevljev), odvisno od viskoznosti tekočine in parnega tlaka.
V: Kakšno redno vzdrževanje je potrebno za industrijske cevne črpalke?
O: Redno vzdrževanje je minimalno. Vključuje pregled nivoja mazalne kopeli vsakih 500 obratovalnih ur, zamenjavo mazalnega olja/masti vsakih 2000 ur in zamenjavo elastomerne cevi, ko izhodni pretok pade pod vaš procesni prag. Za odstranjevanje cevi ni potrebno posebno orodje.
Priljubljena oznake: črpalka za prenos industrijske cevi, Kitajska črpalka za prenos industrijske cevi proizvajalci, dobavitelji, tovarna
