Visokotlačne-kovinske zračne-črpalke z dvojno membrano
Zasnovano za visoko{0}}prenos glave, abrazivne gošče in nevarna procesna okolja
Pregled izdelka in princip delovanja
Visokotlačne-črpalke AODD uporabljajo notranje razmerje mehanskega ali pnevmatskega ojačanja tlaka 2:1, s čimer podvojijo dovodni tlak dovodnega zraka, da premagajo visoko statično praznjenje in upor viskoznega voda. Zgrajene z robustnimi kovinskimi ohišji in privijačeno konstrukcijo, te enote nimajo nobenih dinamičnih vrtljivih tesnil, kar odpravlja zahteve po izpiranju mehanskih tesnil in zmanjšuje tveganje puščanja pri ravnanju z nevarnimi ali-občutljivimi tekočinami.
Tehnične specifikacije in matrika zmogljivosti
|
Serija modelov |
Velikost vrat |
Največji pretok |
Največji izpustni tlak |
Max Solids Pass |
Materiali ohišja so na voljo |
|
HPM-150 |
1-1/2" (ANSI/DIN) |
260 LPM (68 GPM) |
14 barov (200 PSI) |
9,5 mm |
Nerjaveče jeklo 316L, nodularna litina |
|
HPM-200 |
2" (ANSI/DIN) |
560 LPM (148 GPM) |
14 barov (200 PSI) |
12,7 mm |
Nerjaveče jeklo 316L, zlitina C |
|
HPM-300 |
3" (ANSI/DIN) |
780 LPM (206 GPM) |
12 barov (175 PSI) |
19,0 mm |
Nodularna litina, nerjaveče jeklo 316L |
Območje tlaka dovoda zraka:2,0 do 7,0 barov (30 do 100 PSI)
Delovne temperaturne omejitve:-20C do +135C (odvisno od izbire elastomera)
Certifikati:Skladen z ATEX cono 1/2, z oznako CE, izdelan po ISO 9001
Gradbeni materiali in kemična združljivost
Izbira pravilnih omočenih in ne{0}}omočenih materialov zagotavlja podaljšano življenjsko dobo v agresivnih kemičnih in abrazivnih okoljih.
Možnosti mokrega ohišja
• Nerjaveče jeklo 316L (vlitja): zagotavlja odpornost proti koroziji za kemično obdelavo, kisline in tekočine na osnovi topil-. Možnosti površinske obdelave Ra so na voljo za higienski prenos ali visoko{3}}čistost.
• Nodularna litina (prevlečena z -epoksidno smolo): nudi visoko natezno trdnost in odpornost na udarce za industrijske odpadke, rudarsko goščo in težke-dodaje filtrskih stiskalnic.
• Alloy C (Ekvivalent Hastelloy): Specificirano za močna oksidacijska sredstva, koncentrirane kisline in morska okolja.
Možnosti diafragme in elastomera
• PTFE s santoprensko podlago: univerzalna kemična odpornost; idealen za agresivna topila, kisline in -kemikalije visoke čistosti s široko temperaturno prilagodljivostjo.
• Buna-N (NBR): Standard za tekočine-na osnovi nafte, olja in splošne industrijske pripomočke.
• Viton (FKM): Visoka odpornost na aromatske ogljikovodike, klorirana topila in povišane temperature (do 120C).
• EPDM: primeren za polarna topila, jedke raztopine in gošče na-vodni osnovi.
Postopek proizvodnje in nadzora kakovosti
Preverjanje surovin:Testiranje pozitivne identifikacije materiala (PMI) je bilo izvedeno na vseh vhodnih ulitkih iz nerjavnega jekla in zlitin za preverjanje kemične sestave (npr. vsebnost niklja in kroma).
Natančna obdelava:CNC horizontalni centri za vrtanje in rezkanje, vzorci vijakov in ploskve razdelilnikov ohišja stroja do strogih dimenzijskih toleranc (+/- 0.02 mm), kar preprečuje puščanje zraka in izpihovanje tesnila pod visokim pritiskom.
Sklop pnevmatskega zračnega ventila:Navojni ventili in krmilne gredi so natančno-brušeni in opremljeni s-tesnili z nizkim{1}}trenjem, ki zagotavljajo delovanje-brez zastojev in-mazanja.
Hidrostatično in pnevmatsko testiranje:100 % proizvedenih črpalk je tovarniško testiranih:
• Preizkus puščanja zraka: pod tlakom 7 barov za preverjanje pnevmatske celovitosti.
• Preskus hidrostatičnega tlaka: navlažene komore so testirane pri 1,5-kratnem najvišjem delovnem tlaku.
• Preverjanje suhega dviga in polnjenja: vsaka enota-je preizkušena za takojšnjo sesalno zmogljivost.
Priročnik za uporabo: Ujemanje črpalk z zahtevami procesa
Filter Press Feed] -> High solids handling + Progressive pressure ramp -> Ductile Iron / 316L HPM Series [Corrosive Chemicals] -> 100% PTFE wetted path + ATEX grounding -> 316L Stainless Steel + PTFE [Abrasive Slurries] -> Heavy solids + High dynamic head ->Nodularna litina + santopren
Odvodnjavanje blata iz filtrirne stiskalnice:Visok{0}}tlačne črpalke AODD se naravno ustavijo ob zaprtih izpustnih ventilih, ko se filtrska pogača kopiči, pri čemer ohranjajo stabilen tlak brez ustvarjanja prekomerne toplote ali potrebe po razbremenilnih obvodnih zankah.
Prenos viskoznega polimera:Pozitivno premikanje deluje na strižne{0}}občutljive polimere in smole brez degradacije molekularnih verig.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Kako visoko{0}}črpalka AODD doseže višji izpustni tlak kot standardne črpalke 1:1?
O: Te črpalke vključujejo razmerje notranje površine (običajno 2:1) znotraj osrednjega dela ali sistema za distribucijo zraka. Učinkovita površina diafragme, ki poganja-zrak, je dvakrat večja od površine membrane-na strani tekočine, kar omogoča 7 barov (100 PSI) vhodnega zraka v obrat, da ustvari do 14 barov (200 PSI) tlaka izpusta tekočine.
V: Ali lahko te črpalke delujejo na suho ali proti zaprtemu izpustnemu ventilu, ne da bi poškodovale notranje komponente?
O: Da. Ker so gnani pnevmatsko,-če črpalko usmerite proti zaprtemu ventilu ali deluje na suho, ne povzroči mehanskih poškodb ali pregrevanja. Črpalka se preprosto zaustavi, ko je izpustni tlak enak pomnoženemu zračnemu tlaku, in samodejno nadaljuje s kroženjem, ko se odpre spodnji ventil.
V: Kateri vzdrževalni intervali so značilni za membrane in zračne ventile pri aplikacijah z abrazivno gnojevko?
O: Za abrazivne aplikacije, kot je keramični zdrs ali rudniška jalovina, imajo elastomerne membrane običajno povprečno od 2.000 do 4.000 ur delovanja, odvisno od koncentracije trdnih delcev in pogostosti gibov. Modularni sklop zračnega ventila-brez maziva je mogoče servisirati-na terenu in ga je mogoče ponovno sestaviti v manj kot 30 minutah brez odklopa cevi za tekočino.
V: Ali so te črpalke certificirane za uporabo v eksplozivnih atmosferah (območja ATEX)?
O: Da. Kovinski modeli, izdelani iz nerjavečega jekla 316L ali nodularne litine, imajo vgrajene-zunanje ozemljitvene čepke in so certificirani za nevarna območja ATEX cone 1 in cone 2, če so pravilno ozemljeni, da odvajajo statično elektriko, ki nastane zaradi trenja tekočin.
V: Kakšni so dobavni roki za standardne kovinske konfiguracije in rezervne dele?
O: Standardni kataloški modeli (1-1/2" in 2" enote 316L/PTFE) bodo odposlani v 5 do 10 delovnih dneh. Obsežna zaloga nadomestnih elastomerov, krogličnih čekov, sedežev ventilov in kompletnih kompletov za popravilo zraka je na voljo za odpremo še isti dan.
V: Katere informacije so potrebne za izbiro pravega modela črpalke za mojo aplikacijo?
O: Za preverjanje natančne velikosti in združljivosti materialov zagotovite:
Ime tekočine, koncentracija in temperatura.
Zahtevani pretok (GPM ali LPM).
Skupna dinamična višina ali največji izpustni tlak (PSI ali bar).
Specifična teža in viskoznost (centipoise / cP).
Odstotek velikosti trdnih delcev in največji premer.
Priljubljena oznake: visokotlačna-kovinska zračna-črpalka z dvojno membrano, Kitajska visoko{2}}kovinska zračna-črpalka z dvojno membrano, ki deluje proizvajalci, dobavitelji, tovarna
