Membranska črpalka iz PTFE je zasnovana za neprekinjen prenos agresivnih kislin, nevarnih topil in-kemikalij visoke-čistosti. Ta črpalka, izdelana iz trdnih deviških PTFE (politetrafluoroetilen) omočenih komponent, popolnoma izolira procesno tekočino od mehanskega pogona in okoliškega zraka ter odpravlja obrabne točke tesnila gredi in tveganja ubežnih emisij, ki so pogosti pri centrifugalnih črpalkah.
Načelo delovanja
Zasnova z dvojno-membrano, ki jo poganja stisnjen zrak ali električni motor, zagotavlja neprekinjeno,-pulzacijsko volumetrično premikanje. Ko se ena membrana premakne navzven, ustvari vakuum, ki odpre vstopni povratni ventil in potegne tekočino v komoro za tekočino. Hkrati nasprotna membrana izpušča tekočino pod tlakom skozi izstopni povratni ventil. Ta izmenični, uravnoteženi mehanizem giba zagotavlja gladek tok tekočine,-brez zastoja.
Temeljne prednosti
• Univerzalna odpornost na kemikalije: tekoče poti iz trdnega PTFE varno prenašajo agresivne kisline (98 % H2SO4, 37 % HCl), močne oksidante in hlapne organske spojine brez izpiranja ali strukturne degradacije.
• Hermetično neprepustna arhitektura: ničelna tesnila gredi ali tesnilne uvodnice pomenijo absolutno zadrževanje tekočine-, ki ščiti operaterje in okolje obrata pred nevarnimi puščanji.
• Dry{0}}Run & Dead{1}}Head Safe: Lahko deluje na suho za nedoločen čas ali deluje proti zaprtemu izpustnemu ventilu brez ustvarjanja uničujoče torne toplote ali zagozditve komponent.
• Neskončno spremenljiv pretok in tlak: Regulacija vstopnega zračnega tlaka ali frekvence giba takoj prilagodi pretok od nič do največje zmogljivosti brez zapletenih VFD-jev.
• Ravnanje s-občutljivo tekočino na strig: nežno premikanje preprečuje razgradnjo polimerov,-občutljivih na strig, emulzij iz lateksa in bioloških tekočin.
Obravnavani tipični mediji
• Klorovodikova kislina (HCl do 37%)
• Žveplova kislina (H2SO4 do 98%)
• Natrijev hipoklorit (NaOCl / belilo)
• Dušikova kislina, ocetna kislina in MEK
• Ultra čista deionizirana (DI) voda in kemične gošče
Tipične industrije
• Kemična predelava in prenos v razsutem stanju
• Proizvodnja polprevodnikov in orodja za uporabo v mokrih laboratorijih
• Farmacevtska sinteza in rekuperacija topil
• Čiščenje industrijske odpadne vode in doziranje kemikalij
• Galvanizacija in končna obdelava kovinskih površin
Tehnične specifikacije in materialna konstrukcija
Da bi zagotovili brezhibno integracijo obrata, se naše črpalke ujemajo s standardnimi globalnimi industrijskimi ovoji zmogljivosti in montažnimi odtisi.
Standardni delovni parametri
|
Model |
Največji pretok |
Največji izpustni tlak |
Največja sesalna višina (suho/mokro) |
Povezava vrat |
Dovod/izpuh zraka |
|
PDP-25 |
60 L/min (15,8 GPM) |
7 barov (100 PSI) |
4.5 m / 8.5 m |
1" ANSI / DIN |
1/4" NPT |
|
PDP-40 |
150 L/min (39,6 GPM) |
8 barov (116 PSI) |
5.2 m / 9.0 m |
1-1/2" ANSI / DIN |
1/2" NPT |
|
PDP-50 |
300 L/min (79,3 GPM) |
8 barov (116 PSI) |
6.0 m / 9.4 m |
2" ANSI / DIN |
3/4" NPT |
Material izdelave (MOC)
• Omočene diafragme: površina iz čistega PTFE v kombinaciji z notranjim rezervnim elastomerom EPDM/FKM, ki optimizira kemično inertnost in mehansko upogibno življenjsko dobo.
• Razdelilniki in tekočinske komore: natančno-izdelano iz trdnih ekstrudiranih PTFE gredic (odstranitev mikro-poroznosti in notranjih praznin, ki so običajne pri brizgani-plastiki).
• Kroglice in sedeži ventilov: Trden PTFE ali -aluminijeva keramika visoke čistosti za ravnanje z abrazivnimi kemičnimi goščami.
• Osrednji zračni del: polipropilen (PP) ali aluminij s prevleko-z epoksi smolo, izdelan tako, da je odporen na zunanje korozivne atmosferske hlape v rastlinskih okoljih.
Scenariji uporabe in integracija rastlin
Nameščen v zunanje zadrževalne blazinice za prenos koncentriranih kislin iz tovornjakov cistern v dnevne cisterne. Trdna zunanjost iz PTFE je odporna na ostre vremenske razmere in občasne brizganje kemikalij.
Integriran v module za distribucijo kemikalij (CDM) za oskrbo z jedkalom visoke-čistosti. Notranje namočene površine so mehansko polirane (Ra<= 0.8 um) to prevent particle shedding and microbial growth.
Samodejno vbrizga natančne količine kisline ali baze v tokove odpadne vode, pri čemer prenese pogosto kroženje in različne viskoznosti tekočine, ne da bi zamašil protipovratne ventile.
Kontrola kakovosti proizvodnje in tovarniško testiranje
Zanesljivost v težkih-okoljih servisnih kemikalij urejajo stroge tolerance strojne obdelave in validacija tlaka.
CNC obdelava-celičnih gredic:
Ohišja so strojno izdelana neposredno iz trdne PTFE surovine, kar zagotavlja absolutno strukturno celovitost pri tlačnih sunkih.
100 % pnevmatsko in hidrostatično testiranje:
Vsaka črpalka je 30 minut podvržena 1,5-kratnemu najvišjemu delovnemu tlaku, da se preveri celovitost notranjega in zunanjega tesnila pred pakiranjem.
Avtomatizirano preizkušanje zmogljivosti:
Krivulje pretoka, meritve porabe zraka in zmogljivosti sesalne višine se beležijo glede na primerjalne vrednosti tovarniške kalibracije.
Sledljivost materiala:
Poročila o preskusu materiala (MTR) za komponente PTFE, ki so v stiku z vodo, se arhivirajo in predložijo na zahtevo, da zadostijo revizijam QA/QC obrata.
Priročnik za RFQ: Kako določiti svojo PTFE membransko črpalko
Da zagotovite natančen inženirski predlog in hitro izvedbo ponudbe, prosimo, da v povpraševanje vključite naslednje tehnične parametre:
• Ime tekočine, koncentracija in temperatura: (npr. 98 % H2SO4 pri 35 stopinjah).
• Zahtevana hitrost pretoka: (npr. 100 L/min ali 25 GPM).
• Zahteve glede tlačne višine/tlaka: (npr. skupni protitlak 4,5 bara).
• Pogoji sesanja: Dvižna višina sesanja s poplavnim ali suhim sesanjem.
• Viskoznost tekočine in specifična teža: (npr. 1,4 cP, 1,83 SG).
•Specifikacije uporabnosti/okolja: razpoložljiv tlak stisnjenega zraka v obratu (bar/PSI) ali če je zahtevan certifikat ATEX za-eksplozijsko zaščito.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Ali lahko ta črpalka deluje na suho neomejeno dolgo, ne da bi poškodovala notranje komponente?
O: Da. Ker zasnova uporablja prožne izmenične membrane namesto vrtečih se rotorjev ali mehanskih tesnil s-tesno toleranco, delovanje na suho ne povzroča uničujočega trenja, toplote ali obrabe.
V: Kakšna je povprečna življenjska doba čiste PTFE membrane pri neprekinjenem delovanju?
O: Pri nominalnih delovnih pogojih (izpustni tlak 4 bare, temperatura okolice) membrane iz čistega PTFE običajno dosežejo med 10 in 15 milijoni ciklov pred načrtovanim preventivnim vzdrževanjem.
V: Kako se prepreči nabiranje elektrostatike pri črpanju vnetljivih ali eksplozivnih topil?
O: Standardni čisti PTFE je električni izolator. Za uporabo v vnetljivih topilih dobavljamo črpalke, izdelane iz antistatičnega PTFE, polnjenega z -ogljikom, v kombinaciji z zunanjimi ozemljitvenimi čepi za varno odvajanje statičnega naboja.
V: Ali so dimenzije vrat in vzorci vijakov združljivi z obstoječimi cevovodi?
O: Da. Odtisi naše črpalke, velikosti odprtin in konfiguracije kroga vijakov se ujemajo z mednarodnimi industrijskimi standardi, kar omogoča neposredno zamenjavo-na obstoječih drsnikih cevi brez potrebe po preoblikovanju cevi ali varjenju.
V: Katera dokumentacija o skladnosti je na voljo za revizije kemičnih obratov?
O: Na zahtevo dobavljamo izjave CE, certifikate ATEX Zone 1/2 (za zračne -enote), FDA-izjave o materialih in poročila o preskusih materialov (MTR) 3.1.
V: Kakšen je standardni proizvodni čas za naročila?
O: Modeli PTFE črpalk iz standardnega kataloga (PDP-25 do PDP-50) so odposlani v 5 do 7 delovnih dneh. Konfiguracije po meri ali naročila, ki zahtevajo posebno dokumentacijo, se odpremijo v 2 do 3 tednih.
Priljubljena oznake: ptfe membranska črpalka, Kitajska ptfe membranska črpalka proizvajalci, dobavitelji, tovarna
