Sanitarna membranska črpalka iz nerjavečega jekla je zasnovana za prenos sterilnih,-občutljivih in viskoznih tekočin v farmacevtskih, biotehnoloških in-živilskih obratih. Z uporabo izmeničnih ciklov stisnjenega zraka prek dvojnih fleksibilnih membran ta pnevmatska črpalka s pozitivnim izpodrivom izolira procesne tekočine od zračnega motorja, s čimer odpravi zunanja dinamična tesnila gredi in zmanjša vektorje kontaminacije.
Načelo delovanja:Stisnjen zrak premika notranji pnevmatski vijačni ventil, ki sinhrono poganja dvojne membrane. Tekočina vstopa skozi higienske protipovratne ventile (konfiguracije s kroglo ali obteženo loputo) in se izpušča v-toku z umirjenim utripanjem. Zračni ventil-brez zastojev zagotavlja zanesljivo suho-zmožnost delovanja in samo-sesanje do 5 metrov.
Glavne operativne prednosti:
Zasnova-brez tesnila: Odstrani površine mehanskih tesnil in tesnilne uvodnice, kar odpravlja toploto,-ki povzroča trenje, in dinamične poti puščanja.
Profil nizkega striženja: Nizka notranja hitrost tekočine ohranja molekularno strukturo celičnih suspenzij, beljakovinskih brozg in emulzij,-občutljivih na striženje.
Geometrija samo{0}}odtoka: zasnova ohišja s pritrjenimi ali vijačnimi zasnovami odpravlja notranje žepe in mrtve noge, ko je nameščena v navpični usmeritvi odtoka, kar zagotavlja popolno odvajanje tekočine med čiščenjem-in-Place (CIP).
Obdelani tipični mediji:Viskozne paradižnikove paste, čokolada, mlečna skuta, gojišča celične kulture, kozmetični losjoni, sadni koncentrati, aktivne farmacevtske sestavine (API) in agresivne CIP raztopine (NaOH, HNO3).
Ciljni industrijski sektorji:Biofarmacevtski izdelki, predelava mleka in pijač, komercialne pivovarne, proizvodnja osebne nege in fina kemična sinteza.
Tehnične specifikacije in sledljivost materiala
Standardni delovni parametri
|
Serija modelov |
Povezava vrat (tri-objemka) |
Maks. Hitrost pretoka |
Maks. Delovni tlak |
Maks. Trden prehod |
Vrata za vstop zraka |
|
SSP-15 |
1,5 palca |
57 L/min (15 GPM) |
8,4 bar (120 PSI) |
3,2 mm (1/8 palca) |
1/4 palca NPT |
|
SSP-25 |
2,5 palca |
189 L/min (50 GPM) |
8,4 bar (120 PSI) |
6,4 mm (1/4 palca) |
1/2 palca NPT |
|
SSP-50 |
3,0 palca |
378 L/min (100 GPM) |
8,4 bar (120 PSI) |
9,5 mm (3/8 palca) |
3/4 palca NPT |
Skladnost materiala in površinska obdelava
• Omočeni razdelilniki in ohišja: kovano ali vloženo lito nerjavno jeklo 316L (EN 1.4404). Kemična sestava, preverjena s testiranjem pozitivne identifikacije materiala (PMI) pred strojno obdelavo.
• Površinska obdelava: mehansko polirana in elektropolirana do povprečne hrapavosti Ra<= 0.4 um (15 micro-inch) on all fluid-contact surfaces to prevent bacterial adhesion and biofilm formation.
• Membrane in mehki izdelki: FDA-skladen in USP razred VI certificiran čisti PTFE, preliti EPDM ali FKM. PTFE zunanja stran v kombinaciji z elastomerno podlago zagotavlja ničelno prepustnost tekočine in visoko fleksibilnost-življenjsko vzdržljivost.
• Preverjanje hrapavosti: Preverjeno s profilometri s tipalom na vsaki proizvodni seriji; posamezna poročila o preskusih površinske obdelave, ki so priložena paketu dokumentacije.
Združljivost aplikacij in procesov
Biotehnološki pufri in WFI:Prenos prečiščene vode (WFI) in pufrskih raztopin brez odvajanja delcev ali toplotne razgradnje.
Doziranje hrane in pijače:Črpanje čokolade z visoko{0}}viskoznostjo, sirupov in sadnih mešanic, ki vsebujejo mehke delce brez drobljenja trdnih vključkov.
Kozmetične emulzije:Ravnanje s težkimi površinsko aktivnimi mešanicami, kremami in šamponi, ki zahtevajo strogo higiensko izolacijo meja.
Linije za obnovitev CIP/SIP:Črpanje jedkih čistilnih kemikalij (NaOH, fosforna kislina) do 80 stopinj skozi obnovitvene zanke brez razgradnje ali nabrekanja elastomera.
Kakovost izdelave in tovarniško testiranje
CNC obdelava:
Tekočinske komore so strojno obdelane na več-osnih navpičnih centrih CNC, kar zagotavlja enakomerno debelino stene in odpravo notranjih rež.
Varilni standardi:
Spoji notranjih razdelilnikov uporabljajo avtomatsko orbitalno varjenje TIG, pregledano s 100-odstotnim penetrantnim preizkusom barvila (PT).
Tovarniško sprejemno testiranje (FAT):
Vsaka sestavljena črpalka je podvržena 30-minutnemu hidro-pnevmatskemu preizkusu delovanja, pri katerem se preveri suhi sesalni dvig, natančnost krivulje pretoka, dinamično vzdrževanje tlaka in stopnje porabe zraka pred zlaganjem v zaboj.
Dosje dokumentacije:
Dobavljeno skupaj s poročili o preskusih materiala EN 10204 3.1, potrdili FDA o skladnosti, grafikoni površinske hrapavosti in priročniki za uporabo.
Vodnik za odločanje o javnih naročilih in kontrolni seznam RFQ
Če želite določiti pravilno konfiguracijo črpalke za vašo cevno zanko, v svojo poizvedbo vključite naslednje parametre:
Lastnosti tekočine:Viskoznost (cP), specifična teža, dimenzije trdnih delcev in delovno temperaturno območje (Celzij/Fahrenheit).
Hidravlična zmogljivost:Zahtevani pretok (GPM ali m3/h) in skupna tlačna višina (PSI ali bar).
Standard povezave:Sanitarna tri{0}}objemka (ISO/DIN/BS), navojni priključki SMS ali DIN 11851.
Parametri dovoda zraka:Razpoložljiv zračni tlak naprave (bar/PSI) in največja prostornina zraka.
Regulatorna dokumentacija:Posebne zahteve za FDA 21 CFR 177.2600, USP razred VI, ocene con ATEX ali certifikate 3,1 ml.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Kako zasnova črpalke preprečuje kontaminacijo med podaljšanimi proizvodnimi cikli?
O: Črpalka uporablja konstrukcijo sanitarnega objemnega traku, ki odpravlja notranje navoje v toku tekočine. Vse namočene konture so elektropolirane do Ra<= 0.4 um to inhibit micro-crevices. Additionally, the air distribution valve operates on a non-lubricated ceramic slide mechanism, preventing air-line oil contamination from entering the process environment.
V: Ali lahko ta črpalka deluje na suho, ne da bi poškodovala notranje komponente?
O: Da. Za razliko od centrifugalnih črpalk, ki se za hlajenje mehanskih tesnil zanašajo na procesno tekočino, lahko zračno-črpalke z dvojno membrano neomejeno delujejo na suho ob zaprtem izpustnem ventilu brez kopičenja toplote zaradi trenja, drgnjenja ali odpovedi tesnila.
V: Kakšni so tipični dobavni roki za standardne velikosti črpalk in nadomestne diafragme?
O: Standardne 1,5-palčne in 2,5-palčne sanitarne črpalke 316L se vzdržujejo v modularni zalogi, s končno montažo, testiranjem in zabojem v 7 do 10 delovnih dneh. Nadomestne PTFE diafragme in kroglice povratnega ventila bodo poslane iz zaloge v 48 urah.
V: Ali so komponente elastomera odporne na agresivne kemikalije Clean-in-Place (CIP)?
O: Da. Standardne membrane in sedeži ventilov so oblikovani iz čistih spojin PTFE ali EPDM, ocenjenih za neprekinjeno izpostavljenost 5 % natrijevemu hidroksidu (NaOH) pri 75 stopinjah in občasnih ciklih sterilizacije-in-Place (SIP) z uporabo nasičene pare do 121 stopinj.
V: Katera potrdila o kakovosti so na voljo za presoje farmacevtskih in{0}}živilskih obratov?
O: Vsaka enota vključuje dokumentacijski paket, ki vsebuje izjave o skladnosti FDA 21 CFR 177.2600, poročila o preskusih elastomerov razreda VI USP, potrdila o preskusu mlina EN 10204 3.1 za ohišje iz nerjavečega jekla 316L in dnevnike površinske obdelave posameznih profilometrov.
V: Kakšna je tehnična razlika med diafragmami iz trdnega PTFE in preoblikovanimi kompozitnimi diafragmami?
O: Trdne PTFE diafragme zagotavljajo največjo kemično inertnost in nič ekstrahiranja, zaradi česar so optimalne za farmacevtsko obdelavo API. Prelite membrane iz kompozita PTFE/EPDM zagotavljajo večjo-življenjsko dobo pri upogibanju in povišane ocene tlaka, priporočljive za abrazivne gošče za živila ali visoko{2}}ciklične avtomatizirane dozirne aplikacije.
Priljubljena oznake: sanitarna membranska črpalka iz nerjavečega jekla, proizvajalci, dobavitelji, tovarna sanitarne membranske črpalke iz nerjavečega jekla
